1. 换热器清洗及防腐：
管壳式换热器、套管式换热器、浮头式换热器、列管式换热器、横管式换热器、喷淋式换热器、盘管式换热器、螺旋换热器、板式换热器清洗及防腐
2. 锅炉清洗：
电厂锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、茶水炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉清洗
3. 管道钝化磷化预膜：
输油管线、水管线、工艺管线、煤气管线、蒸汽管线、物料输送管线钝化磷化预膜
4. 油罐储罐清洗：
汽油罐、柴油罐、原油储罐、食用油罐、储水罐、物料储罐、气体储罐清洗
5. 冷却器清洗
间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器、蛇管式冷却器清洗
6. 冷凝器清洗
水冷却式冷凝器、空气冷却式冷凝器、水-空气冷却式冷凝器、蒸发-冷凝式冷凝器清洗
7. 中央空调清洗：
直燃型溴化锂空调系统、风冷热泵中央空调系统、水冷式冷水机组+锅炉系统、地源热泵中央空调系统清洗
8. 化工反应器清洗：
反应釜、压缩机、加热器、蒸发器、冷凝器、注塑机、挤出机、混炼机、结晶器清洗
9. 塔器清洗：
吸收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔清洗
10. 炼钢系统清洗
炼铁炉、水冷系统、油系统、制氧系统、冶炼炉冷却夹套清洗
11. 炼油系统清洗：
常减压系统、汽提塔、闪蒸塔、加热炉、制氮装置、反应器、压缩机清洗
12. 食品医药系统清洗：
管道、反应釜、混合器、过滤器、蒸发器、压缩机、凝汽器、蒸馏器、发酵罐、洗瓶机、冷热水系统、输水管线、冷凝器、冷却器、结晶器、凉水塔、蒸发罐、冷库水系统清洗
13. 机械行业清洗
空气冷却器、空压系统、水压机冷却系统、挤压机、模具冷却系统、煤气管道、表冷器清洗
二、技术介绍：
1.化学清洗技术
主要应用无机清洗剂、有机清洗剂和复合型清洗剂对设备进行综合性清洗和维护。通过各种清洗剂去除设备上沉积的污垢和覆盖物，从而达到清洗效果，洗净后根据需要可在金属表面形成钝化膜。
2.物理清洗技术
物理清洗是专业清洗的一种方法，是从材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。物理清洗许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，物理清洗对环境的污染，对工人的健康损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。现在应用最广的物理清洗是高压水射流技术。
3.预膜技术
预膜： 即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型，特别是酸洗和钝化合格后得管道，可利用预膜的方法加以保护，预膜工作的要求类同于酸洗过程。化工企业的金属冷却设备投入正常运行前大都进行防腐预膜处理。设备正常运行时只需保持低浓度的缓蚀剂即可使保护膜得到维护和修复。预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效。
4.磷化技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
5.钝化技术
钝化是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉、反应器等设备经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对设备全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号碳钢不锈钢零件、板材及其设备。