LS型螺旋输送机

模块化LS型槽式螺旋输送机系列在各类粉状或粒状材料的输送中有着广泛的应用。LS螺旋输送机由碳钢制成，表面进行精加工处理。轻载重型LS_L主要用于小颗粒的动物饲料，塑料工业，肥皂洗衣粉和清洁剂行业生产中的粉状或粒状材料的输送。中等载重型号LS_P主要用于动物饲料研磨，木材加工，化学工业以及城市和工业环保技术方面。超重载重型LS_E主要用于水泥/石灰/石膏等的输送，也用于采矿工业。根据不同的应用情况，可以采用各种不同型号的进料口和出料口
性能-特性-益处
粉末喷涂
螺旋叶片焊接在中心管上
槽体有标准的法兰连接截面，标准长度
通过轴密封单元防止了物料向法兰连接末端轴承组件的渗透
坚固的铸铁主体通过外部定位的轴承和可手动调整的紧固密封管与末端轴承组件法兰相连
符合WAM®标准的带有钻孔法兰的方形或矩形出料口
驱动单元安装在进料口或出料口端:
裸轴
直接驱动的电机和减速机
带有半弹性联接器的电机和减速机
带有链传动的电机和减速机
带有皮带传动的电机和减速机
螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。